昆明士威商贸有限公司是一家大型的保温材料厂家,主要经营的产品有石棉板、垫,石棉绳,石棉布,石棉绒,橡胶板等等,本公司以-的信誉、周到的服务,广结四海朋友,跟上时代步伐,诚挚的热情欢迎广大新老客户前来洽谈、合作。
塑炼时间:在塑炼周期开始的 10- 15 min内,胶的可塑性增加较快。超过 20min 后,可塑性增加很小,逐渐平稳。一般塑炼时间不宜超过 20min。当需要取得较大的可塑性时,可采取分段塑炼的方法,即将整个塑炼过程在时间-几个阶段,每段≤ 20min。每段塑炼后停放 4-8h,使胶料冷却后再继续进行,直到达到所需的可塑性,当采用塑解剂塑炼时,塑炼胶的可塑性岁时间的延长而直线增加。
⑵辊距:多为 4-8mm 实验室可以调整到 2-3mm。辊距小,剪切力小,虽然利于配合剂分散,但对橡胶破坏作用大。辊距大,会使配合剂分散不均匀。要注意:混炼时,随着配合剂的加入胶料总容积会增大,此时应逐渐增大辊距。
⑶辊速和速比:辊速一般为 16-18r/min,辊速快,混炼速度快,生产能力大,操作不安全;辊速慢,混炼效率低。
装胶容量:
可根据填充系数f值来确定上顶栓压力:控制在0.6-0.08mpa
混炼温度:
100~130℃,密炼机混炼过程中,胶温不断升高。温度过高胶料变软,虽然有利于粉的剂与生胶的混合,但不利粉粉的剂团块的分散;温度太低常会造成胶料压散.
转子速度:
母炼转子转速:40~70rpm;终炼转子转速:15~40rpm;再炼转速:30~50rpm,提高转子转速,可使胶料受到较大的剪切力,缩短混炼时间,提高生产效率,但提高转子转速也使电机功率增大,胶温升高,使胶料黏度和剪切应力降低,不利分散混炼
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